インサートナット insert nut

インサートナットは、プラスチック成形（成型）の際に使用する埋め込み式の金属製のナットです。三門（ミカド）やジャパンライフが有名です。建築用に使用されるコンクリート壁に埋め込まれるインサート、アンカーと大きな意味で同様の働きをします。インサートナットの場合は、比較的小さなものに使われるイメージです、用途としては、代表的なもので精密機械：ゲーム・携帯電話、ＯＡ機器：パソコン・プリンター、自動車の部品：ランプ関係ほか、家電：テレビ、冷蔵庫、電話、照明などがあります。

インサートナットとは、プラスチック成形・樹脂成形に使用するナットのことです。プラスチックや樹脂は、金属より機械強度が低い為、それらをつなぎ合わせると容易にジョイント部が外れてしまう為、金属製のインサートナットをそのプラスチックや樹脂内に埋め込む事により、接続部の強度をアップするのが目的です。プラスチック・樹脂成型はいろいろな分野に使用されておりますが、インサートナットに付いては、独自規格が多く設計・購入の際には注意が必要と言われています。製造工程にも違いがあり、成型時にインサートするタイプと成型後にインサートするタイプがあります。それぞれ、メリット・デメリットがあり、成型時にインサートするものは、一般的に成型後にインサートするものよりも、引き抜き強度が出やすいといわれ、成型後のインサートでは、生産効率が高くなる為、コストメリットが出しやすいと言われています。

インサートナットは、色々な種類があり、用途に応じて選択が可能で、下記のものが一般的です。 １．ストレート：最も一般的で、汎用性が高い。 ２．ストレートフランジ付き：電気配線の端子やボルトの着脱の回数が多い部分に使用。フランジがある為、ネジ穴周辺のプラスチックや樹脂が保護され事、また座面が広い為端子やボルトが緩みにくというメリットがある。。 ３．テーパー：テーパー角がある。抜き勾配を下穴に付ける事ができる為、生産効率が高い。 ４．テーパーフランジ付き：ストレートフランジ付とテーパーの両方の特性を持つ。 ５．無方向性：自動化に最適。ナット形状の両端が同様の為、パーツフィーダー等で取り扱いやすい。 ６．ポリカーボネイト：材料がポリカーボネイト用、材料の割れを防ぐ事を考慮した設計・形状になっている。 ７．熱圧入式インサートスタッドボルト：スタッドボルトでは、一般的で汎用性が高い。

インサートナットの選び方には、機械的強度と素材別（又は両方）により選択すると言われています。大きく分けると、A.金属素材、Ｂ．プラスチック、そしてＣ．木材となります。それらを更に細かく分けると、金属素材では、１．鋳物、２．軟鋼、３．アルミ鋳物、４．アルミ素材、５．高強度アルミ、６．アルマイト処理アルミ、７．ステンレス鋼・焼き入れ鋼となり、Ｂ．プラスチックでは、１．可逆性の高い樹脂と２．硬く割れやすい樹脂となり、Ｃ．木材では、１．軟質木材・パーティクルボードと２．硬質木材に分けられます。インサートナットの選び方は、これら細分化された材料用に設計・用意されインサートナットを機械強度との兼ね合いと合わせて検討するのが良いのではないでしょうか？